- 注塑成型的注射量参数控制
- 本站编辑：杭州天普模具有限公司发布日期：2016-06-28 14:20 浏览次数：
注塑成型是制作模具常用的工艺，主要流程可以简单的分为：上一周期——闭模——填充——保压——回胶——冷却——开模——脱模——下一周期
天普作为杭州模具长，生产制作cnc手板模型、五金模具、塑胶制品，而注塑加工成型是必不可少的工艺。在填充保压降段，模腔压力随时间推移而上升，填充满型腔之后压力将保持在一个相对静态的状态，以补充由于收缩而产生的胶量不足，另外此压力可以防止由于注射的降低而产生的胶体倒流现象，这就是保压阶段，保压完了之后模腔压力逐渐下降，并随时间推移理论上可以降到零，但实际并不为零，所以脱模之后制品内部内存内应力，因而有的产品需经过后处理，清除残存应力。所谓应力，就是来傅高子链或者链段自由运动的力，即弯曲变形，应力开裂、缩孔等。
注塑工艺重要的参数之一就是注射量，指注塑机螺杆在注塑时，向模具内所注射的熔体量。
注射量=螺杆推进容积*ρ*c；
ρ为注塑物料密度；
c对结晶型聚合物为0.85，对非结晶型聚合物为0.93；
注塑机不可用来加工小于注射量1/10或超过注射量70%的制品；
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