- 塑料件精密成型的技术分析
- 本站编辑：杭州天普模具有限公司发布日期：2016-07-19 15:30 浏览次数：
典型的塑料件精密成型：
1.塑料件本身的高加工精度；
2.典型的微型制件通常都有高精密度的要求，微注射和微挤出都有；
3.较大尺寸制品微型结构的成型，典型的微结构成型；
4.大尺寸制品局部对加工精度与安装精度的高要求；
5.大型制件的相对高精度，通常以千分之几以类来判断精度；
6.有配合要求的制件之间的配合精度；
7.塑料件表面质量的高要求；
8.变形相关的精度因素表现为形位公差一类的控制；
精密成型过程的典型影响因素：
1.物料的性能稳定性；
2.机器本身的高精度；
3.加工工艺的选择与控制：合理的工艺选择之外，压力控制精度，温控精度，射胶位置精度等；
4.加工过程中控制的高精度，如重量控制，厚度控制，管径控制等；
5.环境影响；
6.人工因素影响；
精密成型的效益:
1.高精度生产可以减少物料浪费与能源额外损耗，降低生产成本；尤其是可以控制在较低的允差范围内保持稳定生产；
2.高精度对产品品质的贡献；高精度有助于保持产品品质的一致性，与配合产品更优异的装配性能；
3.高精度对设备性能保持的贡献；精密加工通常意味着加工过程中优异的工艺稳定性，更利于设备性能的保持；
4.高精度对现场环境的贡献；减少废弃物或后续处理、分拣的工作量；
5.精度对劳动者的贡献，减少后续工作量；
6.精度对行业的贡献，有利于行业品牌与影响力提升；
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